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淺析微波干燥系統(tǒng)的發(fā)展前景與挑戰(zhàn)隨著人民生活水平的提高，人們越來越關(guān)注干燥食品的品質(zhì)，對食品的品質(zhì)提出了更高的要求。*，不同的干燥技術(shù)對干燥食品的品質(zhì)有很大的影響，甚至起到了決定性的作用。在國內(nèi)的食品生產(chǎn)加工行業(yè)中采用熱風(fēng)烘干等傳統(tǒng)加工工藝仍占據(jù)主流地位，但是，采用這類加工方式生產(chǎn)出的產(chǎn)品無論是色澤、營養(yǎng)成分及其他生物活性物質(zhì)破壞的程度較大，而要獲得干燥產(chǎn)品往往需要采用昂貴的方法和設(shè)備，如冷凍干燥。因而，如何在較低的成本下生產(chǎn)出的產(chǎn)品成了當(dāng)前農(nóng)產(chǎn)品和食品干燥研究中急需研究和解...

在鋼鐵冶金企業(yè)，鐵合金是煉鋼過程中必須添加的重要原材料，鐵合金成分分析結(jié)果不僅關(guān)乎到原材料費用結(jié)算問題，更關(guān)乎到煉鋼工藝中的原料配比，顯著影響鋼產(chǎn)品的終性能，對高附加值的特殊合金鋼更是如此！X熒光分析技術(shù)被認(rèn)為是鐵合金分析合適有潛力的一種技術(shù)。而制約X熒光分析用于鐵合金樣品的“瓶頸”技術(shù)在于熔融制樣，實際上在鐵合金熔融過程中，任何未被氧化的顆粒都有可能通過與鉑形成低熔點混合物而使鉑坩堝“中毒”，從而降低其抵抗腐蝕的能力，嚴(yán)重而不可逆的坩堝損傷可能只在一次熔融后即會出現(xiàn)，昂貴的...

機械合金化（MA）早是由美國鎳公司的本杰明（Benjamin）等人，于1969年前后研制成功的一種新的制粉技術(shù)，并被成功應(yīng)用到彌散強化高溫合金的制備中。從其嚴(yán)格定義上講是指，金屬或合金粉末在高能球磨儀中通過粉末顆粒與磨球之間長時間激烈地沖擊、碰撞，使粉末顆粒反復(fù)產(chǎn)生冷焊、斷裂，導(dǎo)致粉末顆粒中原子擴散，從而獲得合金化粉末的一種粉末制備技術(shù)。時至今日，人們對機械合金化理論理解進(jìn)一步加深，機械合金化所需的高能球磨機性能也進(jìn)一步提升，其應(yīng)用已擴展至非晶態(tài)合金、準(zhǔn)晶、納米晶以及非平衡態(tài)...

酸純化設(shè)備的相關(guān)原理特征熟悉下！酸純化設(shè)備是利用熱輻射原理，保持液體溫度低于沸點溫度蒸發(fā)，再將其酸蒸氣冷凝從而制備高純水和高純試劑，廣泛應(yīng)用于樣品處理及分析中。目前市場上的超純酸由于價格較貴，很難滿足日常分析需求，因此提純優(yōu)化酸的質(zhì)量，是為經(jīng)濟(jì)可行的途徑。可以滿足ICP、ICP-MS極低的檢測限需要及苛刻的分析應(yīng)用中提供實驗室級超純酸，所用容器均采用耐腐蝕無吸附塑料，可以處理HNO3、HCl、HF等實驗室的常用酸。實驗證明將金屬雜質(zhì)含量約10ppb的酸經(jīng)過一次蒸餾后，金屬雜質(zhì)...

紅外全自動壓片機主要部件的拆卸與安裝紅外全自動壓片機選用合金工具鋼為原料，采用CNC數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備制造，加工精度可達(dá)二級以上，模具字型與圖案采用電腦雕刻；模具外形采用進(jìn)口拋光設(shè)備，中模型腔采用的流體平拋光設(shè)備拋光，使壓片機模具的品質(zhì)和精度達(dá)到高水平。紅外全自動壓片機的熱處理采用真空淬火工藝，可以有效提高模具的使用壽命和質(zhì)量定性，真空淬火工藝具有溫度均勻，無污染的特點。紅外壓片機通過電腦編程，可以對加熱溫度、加熱速度、保溫時間、冷卻方式、冷卻速度等工藝參數(shù)進(jìn)行控制，從而得到預(yù)想的...

解讀微波萃取儀與環(huán)境分析的關(guān)聯(lián)微波萃取儀技術(shù)不僅僅用于了環(huán)境分析，在其他許多領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。微波萃取作為環(huán)境樣品前處理技術(shù)，不僅具有簡便快速、試劑用量少、回收率高、處理批量大等優(yōu)點，而且實現(xiàn)了分析人員勞動強度小、實驗室環(huán)境保護(hù)和自動化控制，在環(huán)境分析中具有非常誘人的應(yīng)用前景。微波萃取機理的微波輻射過程是高頻電磁波穿透萃取介質(zhì)，到達(dá)物料的內(nèi)部維管束和腺胞系統(tǒng)。由于吸收微波能，細(xì)胞內(nèi)部溫度迅速上升，使其細(xì)胞內(nèi)部壓力超過細(xì)胞壁膨脹承受能力，細(xì)胞破裂。細(xì)胞內(nèi)有效成分自由流出，在...